日期：2019-11-08 瀏覽量：4632
干法制粒是干粉經擠壓、破碎、整粒，制成所需干顆粒的過程。干法造粒機可以將干粉與少量水分混合均勻而制粒成型，在制粒過程中實現混合與造粒雙效果，混合比率好，效果均勻。隨著制藥行業的無菌、潔凈生產要求趨嚴，密閉式干法制粒機更受青睞。
據悉，密閉式干法制粒機一般為整機懸臂式設計，具有觀察方便、便于清理的特點。該設備結構特殊，可以將加工區與動力傳動區完全隔離且外形整潔，拆裝清洗簡便，并實現從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產。與進口設備相比，國產的設備在性能、穩定性等方面還亟待提升。但值得慶幸的是，國產干法制粒機廠家以及業內專家在這些缺陷方面一直深入研究、持續探索，尋求突破，制粒技術不斷進步。
據悉，有廠家研發的密閉式干法制粒機自動化程度高，通過液晶觸摸屏接受操作指令，根據存儲器預先設定的參數，自動完成液壓壓力、垂直送料器轉速、水平送料器轉速、壓輥轉速、整粒轉速的調整，輥間間隙可在線監控。操作者也可以在工作中根據需要隨時調整參數，設備自動完成調整，方便、可靠。同時，為了保證產品的效果，該廠家采用兩級供料，性能優于國內普遍使用的一級給料，使藥粉脫氣充分，供料均勻且密實，進一步提高了成片強度的均勻性及成品率。目前，該廠的密閉式干法制粒機適用于多種物料，區別于一級供料的對物料的局限性。
為提高干法制粒機工藝，有廠家通過優化干法制粒工藝條件，提高生產效率，保證產品的質量和療效。該廠家介紹，其方法主要是采用正交試驗，以制粒的難易程度、顆粒的成型率和溶化性為評價指標確定輔料的種類及用量。同時通過單因素考察試驗并結合Box-Behnken響應面法，以送料速度、軋輪轉速、軋輪壓力為自變量，顆粒一次成型率為因變量，優化干法制粒工藝參數。
除此以外，還有廠家通過雙螺旋桿水平送料方式、壓輥冷卻及真空排氣系統，有效的降低了成品的細粉含量、提高了藥物的壓制質量，為后續的壓片、膠囊填充提供了良好物料準備。